溫降低: 轉(zhuǎn)運(yùn)包到達(dá)位置準(zhǔn)確、運(yùn)行速度快,鋁湯平穩(wěn),極大節(jié)約送湯時(shí)間,大幅減少熔湯運(yùn)送過(guò)程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節(jié)約成本: 由于鋁湯溫降少,鋁液除氣機(jī),對(duì)鋁湯出爐溫度要求降低30度,因此,節(jié)約了能源、降低了鋁燒損,延長(zhǎng)了爐子使用壽命,對(duì)工人要求降低,成本得到較大的降低。
使用壽命長(zhǎng):由于選用了優(yōu)質(zhì) 材料,生產(chǎn)連續(xù)性好,并嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,定時(shí)對(duì)軌道進(jìn)行清掃,使用壽命長(zhǎng)。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,鋁液除氣機(jī)供應(yīng),注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設(shè)備如有出水口,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,方可澆入鋁液。
鋁液除氣機(jī)工作原理解析
鋁液除氣機(jī)的除氣功能通過(guò)透氣磚和受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸轉(zhuǎn)子攪拌鋁液,鋁液除氣機(jī)供應(yīng)商,同時(shí)將計(jì)量的惰性氣體通過(guò)轉(zhuǎn)子壓入鋁液中并打散成微小氣泡,鋁液除氣機(jī)哪兒家好,使其均勻地分散在液融金屬中,氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高,所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散,同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面,無(wú)用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上,已達(dá)到除氣效果。
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